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浅谈质量问题的处理

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根据质量问题发生的时间和地点,可把质量问题分为内部质量问题和外部质量问题。针对质量问题发生的时机,迅速采用整改措施和服务补救措施,可大大降低质量问题带来的损失。

内部质量问题可发生于铸造工序、热清工序、机加工序、油漆涂装工序、仓储发交工序等。处理内部发生的质量问题一定不要报侥幸心里,认为客户发现不了、装配不干涉、装配不会产生裂纹等。质量问题在内部发现时,一定前后序加大排查范围,不能降低验收标准。表面上感觉耽误了生产进度、增加了劳动强度,其实是避免不良品发出公司的风险。处量内部质量问题原则是:能在公司内部处理绝不流出。必须清楚认识到在客户处处理质量问题的代价远远大于在公司内部处理的成本。例如发现一件产品标识被加工掉,就需排查公司内加工、清洗、仓库包括电泳厂等各环节产品,排查出来后隔离,采取返修补号措施。在客户处发现一件标识不清,客户是不会装配的,导致停线,停线损失按每分钟3000元计算。两则一对比显而易见,质量问题发现后在内部处理损失小的多,也确保了公司质量信誉不受损失。

外部质量问题分交付不良、售时问题、市场索赔。交付不良是公司零件在交付客户时和客户装配时发现的问题,这类问题可大可小,关键在于服务及时性与态度。例如客户发现一件零件油漆磕碰划伤,服务人员发现通报信息后,第一时间与相关负责人联系与沟通,承诺整改措施,并将返工后照片传送至相关负责人,恳求客户不报单。这种处理方式,公司损失最小。若对客户发现的问题置之不理,那损失就大了,既要写整改材料又要接受高额处罚,公司的质量信誉也受损。售时问题是公司产品在客户的客户处发现问题,同样问题可大可小。接到客户传达的不良信息后,立即与客户的客户取得联系,恳请不报单,以最快的速度寄一件相同的产品进行换件,这种方式处理公司损失最小。一旦报单,整改资料写的让人头疼,高额罚款接踵而至,公司质量信誉受到很大的影响。市场索赔是服务站里发生的质量问题,降低此项质量损失的关键是做好审单工作,每天关注系统平台报单信息,根据系统提供的信息,确认故障件是否是我公司的、故障原因是否是我司零件导致的、费用结算是否合理等。发现批量有共性的索赔问题,实施改进措施。

质量问题按现象又可分为许多种,无论处理哪种质量问题,及时性与方法很重要,问题处理的及时方法合理,损失就会降到最少。对问题态度漠然,只会使问题的影响扩大,损失巨增,整改更麻烦。总之,处理质量问题原则:内部能处理绝不流入客户、能当时处理绝不拖延时间、问题发生后一定要排查。拥有这样的质量意识,公司的质量损失才会逐渐降低。

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